在大型煤礦主井中，定量稱重給料機被廣泛使用。它主要由三部分組成，即帶式給料機、帶式給料機和中間槽。以下是設備的工藝流程和零件選擇設計。

　　一、工藝流程：在礦井開采中，煤通過帶式給煤機輸送到帶式給煤機。然后帶式給料機繼續運行。當傳感器測量的煤太重時，系統停止將煤放入給料機。同時定量皮帶給料機等待箕斗運行，準備充分后裝煤。裝煤后進入低速運行階段，進入下一個裝煤環節。

　　二、選型設計

　　1.設計參數

　　稱重給料機需要對應主軸的實際情況。因此，在定量給料機的設計中，需要將主軸作為一個整體進行觀察和探索，然后設計與之匹配的定量帶式給料機。因此，應根據主軸的實際情況，相應設計帶式給料機的負荷定額、循環時間、加速時間、間歇時間和距離。

　　2.裝載環節

　　將饋線的加載時間設置為60s，冗余時間設置為14.4s，用于各鏈路的連接緩沖。喂料機開始運轉時，需要一些準備時間，機器預熱調試。因此，在此進紙器設置中，8s被設置為預熱時間。定量稱重給料機正常運行期間，熱機啟動后8s機器開始運行。給煤機給煤，機器運行60s后停止給煤機運行，使煤在給煤機內運輸。給料器運行34m后，調整給料器低速運行6.4s和3.52m，然后將鏟斗倒空至裝載位置。為了提高項目的運輸時間，需要保證定量帶式輸送機進入正常工作狀態之前的空斗運行。

　　在主井作業中，定量裝車是重要環節之一。合理設計和選擇定量裝車機是提高主井生產效率的重要保證。因此，為了加強對稱重給料機設計環節的控制，應根據主井的實際情況調整給料機的帶寬和負荷，以滿足主井的工程要求。