在大型煤礦主井中,定量稱重給料機被廣泛使用。它主要由三部分組成,即帶式給料機、帶式給料機和中間槽。以下是設備的工藝流程和零件選擇設計。
一、工藝流程:在礦井開采中,煤通過帶式給煤機輸送到帶式給煤機。然后帶式給料機繼續運行。當傳感器測量的煤太重時,系統停止將煤放入給料機。同時定量皮帶給料機等待箕斗運行,準備充分后裝煤。裝煤后進入低速運行階段,進入下一個裝煤環節。
二、選型設計
1.設計參數
稱重給料機需要對應主軸的實際情況。因此,在定量給料機的設計中,需要將主軸作為一個整體進行觀察和探索,然后設計與之匹配的定量帶式給料機。因此,應根據主軸的實際情況,相應設計帶式給料機的負荷定額、循環時間、加速時間、間歇時間和距離。
2.裝載環節
將饋線的加載時間設置為60s,冗余時間設置為14.4s,用于各鏈路的連接緩沖。喂料機開始運轉時,需要一些準備時間,機器預熱調試。因此,在此進紙器設置中,8s被設置為預熱時間。定量稱重給料機正常運行期間,熱機啟動后8s機器開始運行。給煤機給煤,機器運行60s后停止給煤機運行,使煤在給煤機內運輸。給料器運行34m后,調整給料器低速運行6.4s和3.52m,然后將鏟斗倒空至裝載位置。為了提高項目的運輸時間,需要保證定量帶式輸送機進入正常工作狀態之前的空斗運行。
在主井作業中,定量裝車是重要環節之一。合理設計和選擇定量裝車機是提高主井生產效率的重要保證。因此,為了加強對稱重給料機設計環節的控制,應根據主井的實際情況調整給料機的帶寬和負荷,以滿足主井的工程要求。
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