某冶煉分公司使用的減量秤自投料以來，在實際生產中遇到了一些設計缺陷和操作管理經驗不足的問題。秤的運轉率很低。采取一系列技術改造措施后，設備運轉率逐步提高。同時，運行管理和維護經驗不斷提高，保證了閃速熔煉爐和閃速吹煉爐連續穩定加料和失重加料計量系統的準確計量。需要解決的主要問題是：

　　1.設計時，設備制造商考慮到每小時進料量小，取消了流化閥。實踐證明，沒有流化風的作用，計量倉的給料速度會受到嚴重影響，生產過程中經常出現給料報警過期的現象，導致失重計量秤長期處于容積計量模式，物料投入量處于不可控狀態，造成爐況不可控，經補充改進后符合設計要求。

　　2.投料初期發現，用于測量閃速熔煉爐應時的減量秤在投料量較少時運行正常，但當投料量增加到預定量時，即使投料螺桿以工頻速度旋轉，系統也無法跟蹤設定量，始終存在負偏差。經過反復論證計算，發現進料螺桿實際螺距小于設計值，經與設備廠家溝通，更換符合設計數據的螺桿后，問題得以解決?，F在，失重測量秤整體能夠滿足生產需要。

　　3.減量秤運行中經常出現進料閥不正確關閉的情況，主要是現場環境惡劣，灰塵容易進入控制進料閥的電磁閥，造成電磁閥短路。要定期檢查，保護電磁閥不被灰塵污染，有問題及時更換。