一、失重秤配料體系作業原理：

　　失重秤配料體系是一種接連靜態計量的稱重配料設備。失重秤配料體系廣泛用于水泥、玻璃、冶金、化工、糧食、飼料等職業。失重秤配料體系由多臺秤組成，操控方式常見為間斷性下料，靜態計量，即配料開端啟動一切的加料電振機作業，一起計算機進行動態監測。上料電振機和稱量斗是軟銜接的，重力別離，下料電振機雖也是軟銜接，但其重力和稱量斗整體由三只拉力傳感器支撐的，由稱量斗內料柱連結。作業時首先由上料電振機向稱量斗給料，當到達料倉給定分量的給定上限值時，中止給料。距離一段時刻后，下料電振機開端卸料，當卸料至給定的分量下限值時，中止卸料，如此重復動作。物料的流量計量是由料倉內失去的物料分量多少來確認，因而叫失重秤。

　　二、失重秤配料體系特點：

　　1、具有十分高的計量操控精度

　　2、能夠用在接連式或批量式的喂料需求

　　3、適用于粉末、顆粒等散狀物料

　　4、整個體系是密封的，所以不會污染環境

　　5、手動或自動機械填料均可

　　6、填料時，填料的速度必須確保足夠快

　　7、具有防爆的類型

　　8、可使用多臺設備與上位機體系銜接組成集散型配料操控體系。

　　三、失重秤配料體系操控辦法的改善

　　當某秤的丈量值到達加料設定值時，中止加料。一切秤都中止加料后，整個加料進程完畢，段時刻為T1。為進步計量精度，此后延時一段時度削減這種影響，但因為堅持配料精度，T2、T4不能小，對秤進行靜態計量。計量完畢后，計算機操控一切放料電振機一起放料，放料進程類似于加料進程，計算機仍進行動態監測，放料時刻為T3。為減小誤差，放料完畢后也延時一段時刻T，再進行靜態丈量。至此一個配料周期完畢，便可開端下一個配料周期，周期即為：T=T1+T2+T3+T4。

　　其間考慮到電振機的振動能力，T1設定為允許極長加料時刻，T3設定為允許極長放料時刻，若某秤加料時刻大于T1，或放料時刻大于T3，則報警。

　　因為失重秤的間斷性放料，造成下料太多或太少，使磨機飽磨或空磨，影響了磨機臺時產值?？s短配料周期的措施，可一定程度削減這種影響，但因為堅持配料精度，T2、T4不能小，減小的是T1和T3，且十分有限，一起會添加電振機振動頻率，導致電振機故障添加。

　　所以我們的改善思路是：在多臺秤配猜中，設法使各秤不一起加料、放料，即類似于動態計量。綜合各因素，采用同一周期中，一半秤加料，一半秤放料，交替進行的辦法，這樣既進步了磨機產值，也進步了配料的精確度。