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            稱重給料機異常故障的分析與解決
            - 2021-09-18-

              稱重給料機異常故障的分析與解決:

              1.電機加熱

              由于稱重給料機輸送帶過載、過長或堵塞,運行阻力增大,電機過載,傳動系統潤滑不良,導致電機功率增大;其次,灰塵積聚在電機風扇的進氣口或徑向墊圈中,惡化了散熱條件。

              解決辦法是:找出超負荷運行的原因;各傳動部件應及時潤滑;清理灰塵。

              2.啟動后,電機不能立即啟動或減速

              電機啟動后不能立即啟動或減速的原因主要有以下幾個方面:1)線路故障;②鎖定保護電氣控制系統;③接觸器故障;④電壓降。

              在這種情況下,應及時檢查線路,檢查沿線的偏離、限制和停車保護。檢查電壓和過載繼電器。

              3.防止稱重給料機傷人的措施

              (1)在檢查和維護過程中,當需要接觸旋轉部件時,必須切斷電源。

              (2)進入稱重機的人員應著裝整齊,袖口和衣角應系緊。

              (3)嚴禁用手直接觸摸旋轉部件。給料機運行過程中,嚴禁用鐵鍬等工具刮去托輥或滾筒上的粘合膠,嚴禁用工具校正輸送帶跑偏。

              (4)稱重帶式給料機外露的旋轉部件應按要求配備防護罩或欄桿。

              (5)檢修稱重給料機時,要認真執行停電送電的有關規定,防止因送電失誤或啟動失誤造成人員傷害。

              (6)連接輸送帶時,不要站在輸送帶架上拉動輸送帶。

              4.惰輪不旋轉

              (1)惰輪不接觸傳送帶。滾輪位置應加墊,使其與進料器接觸。

              (2)托輥外殼被物料堵塞,或托輥端面與托輥支架干涉。此時必須去除材料,干涉部位應加墊圈或用滾輪支架校正,使端面不接觸。

              (3)滾子密封不良,灰塵進入軸承,導致軸承堵塞。滾筒應及時拆卸和清洗。

              綜上所述,在稱重給料機的生產實踐中要多注意觀察、研究和探索,還需要掌握很多知識。只有這樣才能保證機械設備的正常運轉,提高生產和經濟效益,降低事故率。


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